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TRACABILITÉ DE PRODUCTION
Logiciel de traçabilité pour l'industrie.
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VOS
GAINS
Logiciel qui permet de suivre toutes les opérations et flux de matières et de maîtriser la généalogie de vos lots.
Enregistrement du contexte de production selon l’ISO 22000 sur plusieurs ateliers.
Application du référentiel IFS et de la méthode HACCP
Facilitation des audits qualités et de la gestion de crise
Adaptation rapide aux changements de production grâce à la modélisation des process par configuration
Le logiciel vient se connecter à des systèmes en place pour mettre en œuvre une MES
Une solution de traçabilité MES facile à mettre en œuvre.
Quelles fonctions pour quels bénéfices ?
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Suivi des opérations de fabrication
Pour chaque opération, le logiciel de traçabilité enregistre:
Les paramètres détaillés: quantité, source, destination, matière … tout ce que l’utilisateur a demandé à stocker
Les alarmes : récapitulatif des défauts associés par l’utilisateur à l’opération avec la synthèse du nombre d’apparition et de la durée.
On peut dès lors effectuer une recherche multicritère sur l’ensemble des opérations. Ainsi identifier les opérations ayant trait à un même numéro de lot devient une action rapide et facile.
La visualisation de tous les points de contrôle associés à l’opération se fait sous forme graphique et interactif (zoom, affichage tabulaire, export Excel, copie presse papier…). Un rapport peut être aussi stocké et imprimé. -
Gestion des lots, mélanges, liens parent-enfant
Il est possible de rechercher une série de lots sur une opération ou bien encore d’identifier un lot en particulier. L’affichage des opérations et des matières parents – enfants en arborescence facilite la généalogie.
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Gestion des stocks en temps réel
Le système permet une double identification: affichage des lots de matières introduits par localisation ou encore affichage des localisations où se trouvent les lots de matière, avec les caractéristiques de date, nature, quantité, identifiant lot, date de péremption (DLU).
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Gestion des recettes, formulations et ordres de fabrication
Au travers d’une interface graphique prête à l’emploi toute nouvelle opération est déclarée en saisissant les paramètres de l’opération, en lien avec la formulation et l’OF, dans des listes de sélection matière et localisation en dynamique en fonction des états réels des stocks en gérant les exclusions de matières.
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Bilan matières
Un bilan des quantités de matières est aisément réalisable au travers d’une interface graphique simplement configurable sans programmation. Le bilan est dressé sur une période donnée par matière, par opération, localisation ou par appartenance à un fournisseur, que ce soit pour les entrées en stock ou les consommées.
Pourquoi choisir MIV ?
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Facilité de mise en œuvre
Simple et rapide en mettre en œuvre sans programmation informatique. Création de vues d’analyse en toute autonomie par simple paramétrage.
Notion de profil permettant de définir des droits, un formatage de navigation et l’affichage de données ciblés selon les utilisateurs : opérateurs, responsables production, maintenance, qualité… -
Ouverture et universalité
Compatible avec les principaux superviseurs contrôle-commande (Connexion aux API via une communication OPC-DA standard).
Libre de tout constructeur. -
Connectivité
Connexion possible avec votre ERP: distribution automatique des O.F.
Aller plus loin ?
Ils nous ont fait confiance





